Voorwoord

Beste klant, Fijn dat u uw keus op een product van engcon hebt laten vallen.engcon is marktleider op het gebied van werktuigen voor graafmachines. Wij staan voor innovatie, kennis en ervaring en ontwikkelen onze producten met het focus op de behoeften van de klant. Bezoek onze website voor contactinformatie en ons overige productaanbod.www.engcon.com

1. Inleiding

1.1. Algemeen

Deze gebruikershandleiding bevat belangrijke informatie over de functies en eigenschappen van uw product en hoe u het op de beste manier gebruikt. Voordat u het product gebruikt is het van belang dat u de inhoud van deze gebruikershandleiding hebt gelezen en begrepen, waarbij vooral de hoofdstukken met betrekking tot veiligheid.Behalve deze gebruiksaanwijzing dient u de geldende veiligheidsinformatie voor de van toepassing zijnde basismachine, en eventuele overige uitrusting te hebben gelezen en begrepen. Deze gebruikershandleiding omvat een aantal supplementen met een meer uitgebreide beschrijving voor installatie, montage, gebruik en onderhoud met betrekking tot besturingssystemen en speciale modificaties voor het aan u geleverde product.Informatie, afbeeldingen en specificaties zijn gebaseerd op de productinformatie die toegankelijk was bij het ter perse gaan van deze gebruikershandleiding. Afbeeldingen en illustraties in deze gebruikershandleiding zijn typevoorbeelden en niet bedoeld als exacte afbeeldingen van de verschillende onderdelen van het product. Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving.Bewaar deze gebruikershandleiding altijd samen met eventuele overige aanvullende informatie op een veilige plaats zodat deze altijd bij de hand is.

1.2. Verschroten en recycling

engcon streeft voortdurend naar een vermindering van invloed op het milieu. 99% van onze producten bestaat uit recyclebaar materiaal. Alle montage- en servicewerkzaamheden dienen te worden verricht conform wetgeving en bepalingen op het gebied van milieu, gezondheidszorg en arbeidsbescherming. Hierbij inbegrepen alle werkzaamheden, hantering, opslag en verwerking van overgebleven materiaal. Teneinde verontreiniging van bodem en water te vermijden, moet morsen worden vermeden. Indien dit toch gebeurt, moet gemorst materiaal worden verwijderd.Gevaarlijk afval alleen mag worden gehanteerd door hiertoe bevoegde personen. Al eventueel afval dient te worden verwerkt conform geldende wetten en bepalingen:

- Metaal en kunststof moeten worden gerecycled.

- Hydraulische slangen worden meestal voor energieterugwinning bewaard (sorteren als gevaarlijk afval).

- Olie en vet wordt meestal voor energieterugwinning bewaard (sorteren als gevaarlijk afval).

- Elektronische onderdelen worden als materiaal gerecycled (sorteren als gevaarlijk afval).

- Verpakkingsmateriaal sorteren voor recycling van materiaal.

- Papier sorteren voor recycling van materiaal.

In geval van twijfel dient de voor het milieu verantwoordelijke persoon bij engcon te worden geraadpleegd.

1.3. Transport en opslag

De machinebevestiging heeft geen hijs- en bevestigingspunten. Transport/verplaatsing/hantering van de machinebevestiging geschiedt op een pallet waarbij de bevestiging met banden wordt vastgesnoerd.

1.4. Garantie

Dit product is ontworpen, gedimensioneerd en gefabriceerd door engcon. Modificatie, wijziging of ombouw van dit werktuig waardoor het niet meer aan de specificaties van de fabrikant voldoet, is niet toegestaan. Voor vervanging van componenten of reparaties, neem contact op met een erkende werkplaats. Garantie: 1 jaar onder voorwaarde dat het werktuig niet aan overmatig geweld is blootgesteld, of op andere niet normale wijze is behandeld.

1.5. Technische ondersteuning en reserveonderdelen

Bij www.engcon.com vindt u alle contactgegevens voor ondersteuning en reserveonderdelen.

1.6. Productverklaring

1.6.1. EU-Verklaring van overeenstemming

Fabrikant: engcon Nordic AB - Industricentragatan 4, SE-833 93 Strömsund, Zweden
HET ONDERWERP VAN ONDERSTAANDE VERKLARING IS IN OVEREENSTEMMING METRichtlijn: Machinerichtlijn 2006/42/EU, EMC-richtlijn 2014/30/EU.

Typeaanduiding:

Art.nr.:	Serienummer:

Max. hijspunt:	Max. hydr. druk:

Datum:	Overig:

Geharmoniseerde normen
SS-EN ISO 12100:2010	SS-EN 474-1:2006+A5:2018
SS-EN 474-5:2006+A3:2013	SS-ISO 13031:2016

Normen en regelgevende richtlijnen zijn toegepast en het product voldoet derhalve aan de eisen voor CE-markering.Deze verklaring, alsmede alle door engcon gestelde garanties zullen niet langer gelden indien andere dan originele reserveonderdelen van engcon worden gebruikt, en indien er wijzigingen of andere modificaties hebben plaats gevonden zonder toestemming van engcon.
ONDERTEKEND VOOR EN IN OPDRACHT VAN

Krister Blomgren - Gemachtigde vertegenwoordiger, engcon Nordic AB
Strömsund, 26-4-2023
Bevoegde persoon voor samenstelling van de technische documentatie:Fredrik Jonsson, hoofd afdeling constructie, engcon AB

2. Veiligheid

2.1. Algemeen

Het is van belang dat u alle waarschuwingsteksten hebt gelezen en begrepen voordat u een aanvang neemt met de montage/het gebruik van het product en eventuele toebehorende accessoires. Deze waarschuwingsteksten wijzen op potentiële risico's en hoe deze kunnen worden vermeden. In deze gebruiksaanwijzing gebruiken we onderstaande waarschuwingsniveaus:

	Gevaar
	Geeft aan dat er een ongeval zal plaatsvinden indien de voorschriften niet worden opgevolgd. Risico op persoonlijk letsel of ongeval met dodelijke afloop.

	Waarschuwing
	Geeft aan dat er een ongeval kan plaatsvinden indien de voorschriften niet worden opgevolgd. Risico op persoonlijk letsel of ongeval met dodelijke afloop.

	Voorzichtig
	Geeft aan dat er een ongeval zal plaatsvinden indien de voorschriften niet worden opgevolgd. Risico op persoonlijk letsel.

	Belangrijk
Geeft aan dat er een ongeval kan plaatsvinden indien de voorschriften niet worden opgevolgd. Risico op schade aan eigendom, werkproces of omgeving.

	Opmerkingen
Extra informatie die de uitvoering of het begrip voor bepaald werk kunnen vereenvoudigen.

3. Constructie en werking

3.1. Algemeen

De machinebevestiging van engcon wordt gemonteerd op de lepelsteel van de graafmachine. De machinebevestiging zorgt voor een grotere efficiëntie bij aan- en loskoppelen van werktuigen.

	Gevaar
	De grenzen voor kantelbelasting mogen niet worden overschreden. Het gewicht van het product en de extra reikwijdte kunnen de stabiliteit nadelig beïnvloeden. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

3.2. Q-Safe

Q-Safe is een waarschuwend systeem dat de aansluiting van uitrustingsstukken op de snelwissel van de machine en/of onder het draaikantelstuk bewaakt. Het heeft dubbele mechanische vergrendelingen om te verhinderen dat het uitrustingsstuk uit de bevestiging losschiet, zelfs als één van de onderdelen van het vergrendelmechanisme kapotgaat. De alarmuitgangen zijn aangesloten op een QLM-module die op de lepel is gemonteerd. Deze waarschuwen met akoestische en lichtsignalen bij niet correct aangesloten uitrustingsstukken; het belangrijkste veiligheidsdoel van de snelwissel is immers het omringende personeel. De operator moet het betreffende personeel informeren over de betekenis van de signalen.

	Waarschuwing
	Onderbreek het werk onmiddellijk en controleer waarom het systeem tijdens bedrijf een waarschuwing voor incorrecte aankoppeling geeft. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

	Voorzichtig
	Gebruik gehoorbescherming tijdens werk in nabijheid of hantering van een Q-Safe-machinebevestiging wanneer deze is aangekoppeld. Risico op gehoorbeschadiging.

3.2.1. Overzicht

Afbeelding1.

Positie	Beschrijving
1	Voedingsspanning
2	Alarmindicatie
3	Sensor op haak voor werktuigbevestiging op machine
4	Sensor uitstootmechanisme voor werktuigbevestiging op machine
5	Sensor op haak voor werktuigbevestiging
6	Sensor op uitstoter voor werktuigbevestiging
7	Waarschuwingslicht

Tabel 1.

Voor indicaties zie hoofdstuk 7.1.1. Indicatie.

3.3. EC-Oil

engcons systeem voor het snel wisselen van werktuig. Het bied mogelijkheden om van hydraulische werktuig te wisselen zonder de cabine te verlaten. Het systeem is ontwikkeld voor maximale bedrijfszekerheid in veeleisende werkomstandigheden. Het heeft een volhydraulisch systeem en is in staat om bij volle systeemdruk een onder druk staand werktuig aan te koppelen.

Afbeelding2.

4. Installatie

Voordat u met de montage een aanvang neemt, is het van belang om de noodzakelijke supplementaire informatie door te nemen. Bij levering is uw product en deze supplementaire documentatie zoveel mogelijk aan uw basismachine aangepast.

	Waarschuwing
	Probeer de maximumcapaciteit van de uitrusting nooit te veranderen door modificaties die niet zijn goedgekeurd door de leverancier. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

	Waarschuwing
	Lassen is niet toegestaan. Dit kan de veiligheid negatief beïnvloeden. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. Voor laswerk, raadpleeg uw dealer of engcon Nordic AB.

	Waarschuwing
	Let vooral op de beweegbare details. Onoplettendheid kan beknellingsschade veroorzaken. Risico op persoonlijk letsel.

	Belangrijk
Waarborg vóór montering de mengbaarheid ten opzichte van de hydraulische olie van de basismachine. In geval van de geringste twijfel, raadpleeg de leverancier voor de smeermiddelen. Een onjuist mengsel kan beschadigingen aan de hydraulische componenten veroorzaken.

4.1. Identificatie

Controleer of het typeplaatje van uw product overeenkomt met de informatie in de 1.6.1. EU-Verklaring van overeenstemming. In geval van afwijkingen moet u contact opnemen met uw leverancier voordat u met de montage begint.

Gegevens op typeplaatje:
Artikelnummer
Typeaanduiding
Serienummer
Bouwjaar
Gewicht
Max. hijspunt
Max. hydraulische druk
	Afbeelding3.

4.2. Hydraulische gestuurde vergrendeling

De onderstaande montage- en installatievoorschriften veronderstellen dat de graafmachine is uitgerust met het beoogde hydraulische vergrendelsysteem. Indien de basismachine niet is uitgerust met een hydraulisch vergrendelsysteem, neem dan contact op met engcon voor verwijzing naar een aanbevolen montagekit.

	Gevaar
	De grenzen voor kantelbelasting mogen niet worden overschreden. Het gewicht van het product en de extra reikwijdte kunnen de stabiliteit nadelig beïnvloeden. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

	Waarschuwing
	In geval van twijfel wat betreft kennis, uitrusting of werk ten aanzien van veiligheidsdetails, neem contact op met de dealer of engcon Nordic AB. Incorrecte montage kan de veiligheid in gevaar brengen.

	Belangrijk
Montage en installatie mogen alleen worden uitgevoerd bij een door de fabrikant erkende werkplaats. Veranderingen wat betreft de montage mogen niet worden gedaan zonder toestemming van de fabrikant.

4.3. Plaatsen van de machinebevestiging

	Voorafgaand aan de montage
	Controleer de grenzen voor kantelbelasting. Houd rekening met het gewicht van uw product en de toegenomen reikwijdte. De montage kan het noodzakelijk maken om het volume van uw werktuig te verkleinen.
	Plaats de basismachine en de machinebevestiging op een vlakke en niet-gladde ondergrond. Zorg ervoor dat het product rechtop en in lijn met lepelsteel en drukstuk staat.
Afbeelding4.

Montage

Monteer de O-ringen indien deze moeten worden gebruikt.

Stuur het drukstuk zodanig dat het overeenkomt met de boringen in de machinebevestiging.

Indien nodig de breedte met vulringen instellen.

Duw de hiervoor bedoelde bakpen vast.

Monteer de vergrendeling van de bakpen en controleer of deze goed vastzit.

Afbeelding5.

6. Stuur de lepelsteel zodanig dat deze overeenkomt met de daartoe bedoelde boringen in de machinebevestiging.

7. Laat de lepelsteel voorzichtig zakken, er mogen geen haperingen voorkomen.

8. Indien nodig de breedte met vulringen instellen.

9. Breng overvloedig vet aan op de gaten en bussen.

Afbeelding6.

	Belangrijk
Bussen en gaten in de lepelsteel moeten gevuld worden met vet. De centrale smering zorgt alleen voor bijvullen.

10. Duw de hiervoor bedoelde bakpen vast.

11. Monteer de vergrendeling van de bakpen en controleer of deze goed vastzit.

Afbeelding7.

4.4. Stroom en hydrauliek

	Belangrijk
Onderhoud en reparatie van het elektrische systeem mogen alleen door de vakman worden gedaan.

	Waarschuwing
	Onderbreek de stroomtoevoer in het elektrische systeem en verwijder onder stroom staande voorwerpen voordat u met het werk begint. Risico op persoonlijk letsel.

	Waarschuwing
	Let op isolatie van elektronische bedrading en componenten tijdens montage van elektrische uitrusting. Kortsluiting in de bedrading kan brandschade veroorzaken.

Afbeelding8. Niet zichtbaar fotobijschrift

4.4.1. Montage hydraulische slangen

Zorg ervoor dat de lengte van de slangen zodanig is dat ze niet te veel doorhangen of dat ze onder spanning komen te staan wanneer uw product wordt gekanteld.

Monteer de hydraulische slangen volgens Afbeelding8.

Close Open markeert de vergrendelfunctie (de plaats van de adapters kan variëren)

Afbeelding9. Bildtext

Tank Pressure Rotation markeert de hydraulische aansluitingen van het EC-Oil-blok.

	Waarschuwing
	Het hydraulische systeem moet drukloos worden gemaakt voordat met werkzaamheden in het systeem een aanvang wordt genomen. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

Laagste hydraulische toevoerdruk voor vergrendelsysteem is 22 MPa (220 bar).

Houd rekening met de maximale ingangsdruk. Zie hoofdstuk 9. Technische gegevens.

Maak indien mogelijk gebruik van vrije retour naar het reservoir. De tegendruk in de retourleiding mag niet meer dan 2,5 MPa (25 bar) bedragen.

Afbeelding10. Niet zichtbaar fotobijschrift

Voor EC-Oil S60 (DC2)

Monteer de hydraulische slangen volgens Afbeelding10.

Gesloten (C)

Open (O)

Tank (T)

Druk (P)

Centrale smering

Afbeelding11. Niet zichtbaar fotobijschrift

Optie 5 hyd. voor EC-Oil S60 (DC2)

Monteer de hydraulische slangen volgens Afbeelding11.

Gesloten (C)

Open (O)

Afvoer (D)

Tank (T)

Druk (P)

Centrale smering

Afbeelding12. Niet zichtbaar fotobijschrift

Voor EC-Oil S70 (DC2)

Monteer de hydraulische slangen volgens Afbeelding12.

Gesloten (C)

Open (O)

Tank (T)

Druk (P)

Centrale smering

Afbeelding13. Niet zichtbaar fotobijschrift

Optie 5 hyd. voor EC-Oil S70 (DC2)

Monteer de hydraulische slangen volgens Afbeelding13.

Gesloten (C)

Open (O)

Afvoer (D)

Tank (T)

Druk (P)

Centrale smering

4.5. EC-Oil

	1. Demonteer de afdekkap en de bijbehorende ringen en bouten.

	2. Monteer het aansluitblok en de bijbehorende ringen en bouten met een aanhaalmoment van 79 Nm.

Positie	Artikelnummer	Beschrijving
1	1071029	Cover plate S60 - without ECO-block
2	611041	Washer NL10-DPE 10,7x16,6x2,7
3	612019	Screw MC6S 10x35 12.9 ZFSHL ISO4762
4	1069516	Connection block ECO60 W-S60-quick hitch -left
5	612022	Screw MC6S 10x55 12.9 ZFSHL ISO4762
6	7001829	O-ring 21,95x1,78 NBR 90 shore

4.6. Directe toevoer

Bij directe toevoer van een afzonderlijke functie via het rechter EC-Oil blok moet het aansluitblok worden afgeplugd.

Positie	Artikelnummer	Beschrijving
1	711524	Pipe Plug DIN 906 1/2" 180156

4.7. Q-Safe

Zie de aparte montagevoorschriften.
Deze kunnen ook worden gedownload op onze website of via contact met engcon.

4.8. Afsluitende maatregelen

Afbeelding14.

1. Plaats de bijgevoegde waarschuwingssticker bij de plaats van de machinist op een duidelijk zichtbare, maar niet storende plaats in de cabine.

	Waarschuwing
	Vervang beschadigde/onleesbare stickers/plaatjes voordat de machine in gebruik wordt genomen. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

2. Voer een functiecontrole uit, raadpleeg uw servicepartner.

- Activeer het werktuig een paar keer om eventuele lucht uit het systeem te laten ontsnappen. Dit is van belang om ongewilde bewegingen van het werktuig te vermijden.

- Controleer of de machinebevestiging werkt. Activeer de werktuigvergrendeling.

- Controleer of de slangen eventueel worden blootgesteld aan beschadiging door beknelling, snijden of spanning.

5. Bediening

5.1. Vóór gebruik

Controleer de aanbevelingen van de fabrikant van de basismachine voor het berekenen van de kantelbelasting en denk hierbij vooral aan het extra gewicht en de reikwijdte van het product.

	Gevaar
	De grenzen voor kantelbelasting mogen niet worden overschreden. Het gewicht van het product en de extra reikwijdte kunnen de stabiliteit nadelig beïnvloeden. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

De machinebevestiging mag alleen worden gebruik op de tussenstukken en werktuigen waarvoor hij is bedoeld.

Zie aanvullende informatie in aparte gebruikershandleiding voor het van toepassing zijnde werktuig.

	Waarschuwing
	Werk voorzichtig tijdens hantering van lange voorwerpen. Houd rekening met het levende gewicht en het toenemende risicogebied. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

	Waarschuwing
	Waarborg altijd een goede grip tijdens het tillen voorwerpen. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

	Belangrijk
Controleer de maximaal aangegeven capaciteit van de graafmachine. Gebruik van het product met meer dan de maximum aangegeven capaciteit kan schade aan de machine veroorzaken.

5.2. Hijspunten

Goedgekeurd		Niet goedgekeurd

Controleer de maximaal toegestane belasting voor hijspunt, die op hijshaak/-oog en typeplaatje is gestempeld. Ontworpen conform veiligheidsfactor 5:1.

Hijshaak	Hijsoog

Artikelnummer	Benaming	Max. belasting
1072513	S60-upgrade kit-Lifting hook bolted 5T	5000 kg
1074575	S60-upgrade kit-Lifting ear bolted 5T	5000 kg

	Waarschuwing
	De basismachine moet zijn uitgerust met lasthoudkleppen op giek/lepelsteel en een overbelastingswaarschuwing bij het gebruik van een hijspunt op het draaikantelstuk. Risico op persoonlijk letsel en beschadiging van eigendom.

5.3. Wisselen van werktuig

De onderstaande instructies gelden voor de algemene bediening van engcon-machinebevestigingen.

5.3.1. Aankoppelen uitrustingsstuk

Activeer de functie van de werktuigvergrendeling.

Activeer het hydraulische systeem om de vergrendelspieën te bedienen.

3. Controleer of de indicatiepen uit staat.

Beweeg de machinebevestiging in de richting van het werktuig.

Zorg dat het uitrustingsstuk zo geplaatst is dat de as met hetEC-Oil-blok zo dicht mogelijk bij de basismachine is geplaatst. Indien het uitrustingsstuk correct staat moet het blok te zien zijn aan de linkerkant van de as, gezien vanuit de cabine.

Koppel het werktuig aan door de snelwissel in de richting van de ene as van het werktuig te bewegen.

Q-Safe: Het akoestisch en lichtsignaal wordt geactiveerd.

	Voorzichtig
	Gebruik gehoorbescherming tijdens werk in nabijheid of hantering van een Q-Safe-machinebevestiging wanneer deze is aangekoppeld. Risico op gehoorbeschadiging.

Hef de machinebevestiging iets op, zodat het werktuig in de machinebevestiging schuift.

Deactiveer de functie van de werktuigvergrendeling.
Het werktuig is niet helemaal aangekoppeld voordat het hydraulische systeem is geactiveerd en de indicatie "open positie" niet langer zichtbaar is.

	Belangrijk
Zet altijd druk op de machinebevestiging om de vergrendelcilinder te activeren, nadat een ander werktuig is aangekoppeld.

Activeer het hydraulische systeem voor bediening van de vergrendelspieën.

	Belangrijk
Zet altijd druk op de machinebevestiging om de vergrendelcilinder te activeren, nadat een ander werktuig is aangekoppeld.

Controleer of de vergrendelfunctie van de machinebevestiging pakt:

De gesloten positie is bereikt wanneer de oranje indicatiepen niet meer uit de machinebevestiging steekt. Het geluids- en lichtsignaal worden uitgeschakeld als de koppeling op de juiste manier is aangesloten.

	Waarschuwing
	Onderbreek het werk onmiddellijk en controleer waarom het systeem tijdens bedrijf een waarschuwing voor incorrecte aankoppeling geeft. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

5.3.2. Afkoppelen uitrustingsstuk

Plaats het werktuig op de grond, met de vergrendelspieën weg van de cabine.

Deactiveer de functie van de werktuigvergrendeling.

Activeer de hydraulische werking en de vergrendelspieën.

De vergrendelcilinders worden geactiveerd.

De open stand is bereikt zodra de oranje indicatiepen zichtbaar is. Q-Safe: Het akoestisch en lichtsignaal wordt geactiveerd.

	Voorzichtig
	Gebruik gehoorbescherming tijdens werk in nabijheid of hantering van een Q-Safe-machinebevestiging wanneer deze is aangekoppeld. Risico op gehoorbeschadiging.

In deze stand zit het werktuig los!

De vergrendelspieën staan nu in de open stand en het werktuig zit los. Til de machinebevestiging voorzichtig weg van het werktuig.

5.4. Werken onder water

Werken onder water wordt niet aanbevolen, omdat dit de slijtage verhoogt en de levensduur van uw draaikantelstuk verkort. Werken in brak of zout water halveert de levensduur van EC-Oil elektrische aansluitingen.

5.4.1. Voorbereiding voor werken onder water

Vul alle aansluitingen met contactvet. Gebruik een waterafstotend contactvet.

5.4.2. Na het werken onder water

Breng olie aan op onbehandelde oppervlakken.

6. Onderhoud

6.1. Algemeen

De intervallen voor smering en onderhoud die door de gebruiker moeten worden uitgevoerd zijn:

- Dagelijks, bij alle configuraties voordat de machine voor een werkdag in gebruik wordt genomen.

- Om de 8 bedrijfsuren, smering volgens smeerschema.

Vul het serviceprotocol in, paragraaf 11.1. Serviceprotocol, na verricht onderhoud.

	Gevaar
	Controleer de bevestigingen regelmatig en let vooral op scheurvorming. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

	Waarschuwing
	Waarborg dat alle service- en onderhoudswerkzaamheden worden verricht volgens de aanbevelingen van de fabrikant. Gebrekkig onderhoud kan defecten aan de basismachine en toebehorende uitrusting veroorzaken.

	Waarschuwing
	Bij het vervangen van slangen mogen er alleen slangen met een perskoppeling worden gebruikt. Gebruik geen schroefkoppelingen. Risico op persoonlijk letsel en beschadiging van eigendom.

	Belangrijk
Denk aan het gevaar voor mens en milieu wat betreft hydraulische olie en smeervet. Lees de veiligheidsvoorschriften voor de door u gebruikte hydraulische olie en smeervet. Risico op persoonlijk letsel en schade aan het milieu.

	Belangrijk
Maak uw product altijd zorgvuldig schoon. Gebrekkige reiniging kan schade aan de uitrusting veroorzaken.

6.2. Dagelijks onderhoud

	Waarschuwing
	Vermijd contact met hete hydraulische olie. Denk aan het risico op brandwonden.

	Waarschuwing
	Gebruik nooit uw handen om lekkage in het hydraulische systeem op te sporen. Gebruik hiervoor bedoelde veiligheidsuitrusting. Hydraulische olie die onder druk staat kan de huid penetreren. Risico op persoonlijk letsel.

	Waarschuwing
	Let vooral op de beweegbare details. Onoplettendheid kan beknellingsschade veroorzaken. Risico op persoonlijk letsel.

	Waarschuwing
	Het hydraulische systeem moet drukloos worden gemaakt voordat met werkzaamheden in het systeem een aanvang wordt genomen. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

	Waarschuwing
	Waarborg dat de basismachine is uitgezet en dat het contact aan staat voordat de schakelaar van de werktuigvergrendeling wordt gecontroleerd. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

Controleer dagelijks:

- Controle op scheuren of andere beschadigingen.

- Of de machinebevestiging correct is aangesloten op zowel basismachine als werktuig.

- Of alle waarschuwingsstickers aanwezig en leesbaar zijn.

- Of de machinebevestiging schoon is en geen spelingen vertoont.

- Er geen hydraulische lekken zijn.

- Er is geen lekkage van vet bij slangen of in koppelingen.

- of de Q-Safe sensor vrij is van vuil en metaal.

	Waarschuwing
	Controleer altijd of de vergrendelspieën helemaal aanliggen volgens de voorschriften voor de geldende machinebevestiging. Werktuigen die aan de machinebevestiging zijn gekoppeld, mogen alleen worden gebruikt als de vergrendeling correct heeft plaatsgevonden. Risico op persoonlijk letsel en beschadiging van eigendom.

	Waarschuwing
	Lassen is niet toegestaan. Dit kan de veiligheid negatief beïnvloeden. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom. Voor laswerk, raadpleeg uw dealer of engcon Nordic AB.

	Waarschuwing
	Vervang beschadigde/onleesbare stickers/plaatjes voordat de machine in gebruik wordt genomen. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

6.3. Speciaal onderhoud

6.3.1. EC-Oil

Reiniging
- Oliekoppelingen, elektrische koppelingen, smeerkoppelingen en vuilbeschermingen moeten vóór en na gebruik worden schoongemaakt, om lekkage van olie of vet te voorkomen en de werking van EC-Oil te garanderen. - Indien zich ondanks reiniging nog steeds olie- of vetlekkage voordoet, raden wij aan om de vlakafdichting te vervangen. - Reinig de elektrische aansluitingen dagelijks en spuit ze in met een waterafstotende spray.
	Afbeelding15. Bildtext

Vlakafdichting vervangen

Afbeelding16.

Van toepassing op hydraulische koppelingen op de snelwissel.

1. Verwijder de huidige vlakafdichting met behulp van een scherp gereedschap.

2. Monteer de nieuwe vlakafdichting voorzichtig met behulp van uw vingers.

	Opmerkingen
Conische vlakafdichting, moet met de smalle zijde naar buiten worden gemonteerd.

6.4. Aanhaalmoment

Het aantrekkoppel van bepaalde boutverbindingen vormt een voorwaarde voor de treksterkte. Bouten en boutgaten moeten goed schoon zijn.

S60

Verbinding	Afmeting	Kwaliteit	Aantal	Koppel
Asvergrendeling	M12	12.9	8	136 Nm
Hijspunt	M10	12.9	5	79 Nm

S70

Verbinding	Afmeting	Kwaliteit	Aantal	Koppel
Asvergrendeling	M12	12.9	8	136 Nm

Hydraulische aansluitingen EC-Oil

Verbinding	Afmeting	Aantal	Koppel
Hydraulische koppeling ECO	ECO40-80	2	60 Nm

Tabel 2.

7. Storingzoeken

7.1. Q-Safe

Afbeelding17.

7.1.1. Indicatie

Positie	Gedrag	Indicatie	Commentaar
1	1 keer knipperen __*_	Voedingsspanning OK	Van toepassing op DC2 zonder QSC
	2 keer knipperen __**_	Voedingsspanning OK	Van toepassing op QSC
	Vast licht	Voedingsspanning OK	Van toepassing op SS0-SS9 zonder QSC
2	1 keer knipperen __*_	CAN time out	Van toepassing op QSC
	2 keer knipperen __**_	Kortsluiting toevoer naar sensor in EC	Van toepassing op SS0-SS9 zonder QSC en tijdens het opstarten van QSC
	3 keer knipperen *__**_	Kortsluiting toevoer naar sensor in RF	Van toepassing op SS0-SS9 zonder QSC en tijdens het opstarten van QSC
	3 keer knipperen *__**_	Kortsluiting toevoer naar sensor in EC	Van toepassing op DC2
	Inactief	Geen storing
3	Vast licht	Aangesloten uitrustingsstuk	Sensor op haak voor snelwissels op de machine
4	Vast licht	Aangesloten uitrustingsstuk	Sensor op uitstoter voor snelwissel op de machine
5	1 keer knipperen __*_	Losgekoppeld draaikantelstuk	Van toepassing op DC2
	Vast licht	Aangesloten uitrustingsstuk	Sensor op haak voor snelwissels onder het draaikantelstuk
6	1 keer knipperen __*_	Losgekoppeld draaikantelstuk	Van toepassing op DC2
	Vast licht	Aangesloten uitrustingsstuk	Sensor op uitstoter voor snelwissels onder draaikantelstuk
7	Knippert wit in combinatie met pulserende sirene (Normaal tijdens koppelingsprocedure)	Onjuist aangesloten werktuig	Controleer de bevestiging

Tabel 3.

Voor overzicht zie paragraaf 3.2.1. Overzicht.

8. Stickers

Aanwijzingen en stickers die op de machine zijn aangebracht, zoals waarschuwingsbordjes moeten duidelijk leesbaar zijn en worden gehouden. Voor bestelling van nieuwe dient u met uw leverancier contact op te nemen.

	Waarschuwing
	Vervang beschadigde/onleesbare stickers/plaatjes voordat de machine in gebruik wordt genomen. Risico op persoonlijk letsel en schade aan eigendom.

8.1. Waarschuwingsstickers

8.1.1. Waarschuwingsstickers in cabine

De stickers zitten normaal gesproken goed zichtbaar rechts van de bestuurder.

8.1.1.1. 9000157

Afbeelding18. Waarschuwingssticker aan rechterzijde van de machinist.

8.1.2. Waarschuwingsstickers op het product.

8.1.2.1. 9000338

Afbeelding19. Waarschuwingssticker op vergrendelcilinder.

8.1.3. Beschrijving van symbolen

	Werk voorzichtig tijdens hantering van lange voorwerpen. Houd rekening met het levende gewicht en het toenemende risicogebied.
	Sta of zit nooit onder een opgeheven werktuig!
	Houd afstand voor draaiende, kantelende en zijdelingse verplaatsing van werktuigen! Risicogebied 3 meter.
	Beknellingsgevaar bij beweegbare onderdelen.
	De voor de machine goedgekeurde kantelbelasting mag nooit worden overschreden.
	Sta of zit nooit onder een hangende lading.
	Belangrijk om het gewicht van het draaikantelstuk af te trekken bij de hefberekening.
	Lees de gebruikershandleiding.

9. Technische gegevens

Op de foto ziet u een voorbeeld van een configuratie. Technische gegevens kunnen variëren.
Wij behouden ons het recht voor om wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving.

9.1. Machinebevestiging

Afbeelding20. Bildtext

Beschrijving		S60	S70
Asdiameter (A)	mm	60	70
Breedte (B)	mm	338	450
Lengte (C)	mm	480	600
Opbouwhoogte (D)	mm	185	205
Gewicht*	kg	180	-
Aanbevolen hydraulische druk openen/sluiten	MPa	21-25	21-25
Max. hydraulische druk	MPa	35	35
Gewicht basismachine**	t	12-19	20-30

Tabel 4.

*Afhankelijk van ophanging**Machines buiten gewichtsaanbevelingen kunnen ook worden goedgekeurd, afhankelijk van het breekmoment

10. Woordenlijst

10.1. Benamingen

Woord	Beschrijving
Basismachine	De machine die de van toepassing zijnde uitrusting draagt. Graafmachine of graafladers.
EC-Oil	Automatisch oliekoppelingssysteem voor hydraulisch wisselen van werktuig direct vanuit de cabine. Zie punt 3.3. EC-Oil.
EC-Oil blok H (Hitch)	Zit in machine- of werktuigbevestiging.
EC-Oil blok T (Top)	Zit in bovenstuk van hydraulische werktuigen en/of het draaikantelstuk.
Drukstuk	Verbinding tussen opbreekcilinder en machinebevestiging, alternatief direct gemonteerd draaikantelstuk.
Machinebevestiging	Werktuigbevestiging die direct op de lepelsteel van de graafmachine wordt gemonteerd.
Lepelsteel	"Arm" vooraan op de graafmachine.
Kantelbelasting	Geeft het maximale gewicht aan dat de graafmachine kan optillen zonder voorwaarts te kantelen.

10.2. Afkortingen

Woord	Beschrijving
QLM	Licht- en geluidssignaal dat waarschuwt wanneer de bak of een ander werktuig niet op correcte wijze is aangekoppeld.
QSC	Gestandaardiseerd vergrendelsysteem van engcon waarmee alle soorten machine- en werktuigbevestigingen kunnen worden bediend.

11. Service

11.1. Serviceprotocol

Op het onderhoudsrapport is er ruimte om acties te noteren die uitgevoerd zijn op het product waartoe de handleiding behoort. Noteer de datum van de ingreep, wat er is gedaan (onderhoud, reparatie, etc.) en wie de maatregel/reparatie heeft uitgevoerd. Als een van onze servicepartner dit heeft uitgevoerd, kan er ook een stempel in het daarvoor bestemde vakje worden gezet. Dit zorgt dat u een toekomstige eigenaar zekerheid over het product.

Service- interval		Datum	Bedrijfs- uren	Opmerking/maatregel	Stempel/ Paraaf

Service- interval		Datum	Bedrijfs- uren	Opmerking/maatregel	Stempel/ Paraaf

Service- interval		Datum	Bedrijfs- uren	Opmerking/maatregel	Stempel/ Paraaf

Service- interval		Datum	Bedrijfs- uren	Opmerking/maatregel	Stempel/ Paraaf

12. Onze contactgegevens

engcon Australia Pty Ltd +61 2 7252 5279 australia@engcon.com	engcon Ireland Ltd +353 15 686 742 ireland@engcon.com
engcon Austria GmbH +46 676 3786239 info-at@engcon.com	engcon Korea Ltd +82 70 4472 9978 engcon_kor@engcon.com
engcon Belgium BVBA +32 15 79 73 10 belgium@engcon.com	engcon Netherlands +31 85 82 23 550 netherlands@engcon.com
engcon Canada Inc. +1 438-226-1716 canada@engcon.com	engcon North America Inc. +1 203 691 5920 northamerica@engcon.com
engcon Denmark A/S +45 70 20 13 50 info@engcon.dk	engcon Norway AS +47 22 75 44 44 norge@engcon.com
OY engcon Finland AB +358 6322 815 finland@engcon.com	engcon Poland Sp. z o.o. +48 61 894 00 47 info@engcon.pl
engcon France SAS +33 1 60 79 49 70 france@engcon.com	engcon Sweden AB +46 670 65 04 00 sweden@engcon.com
engcon Germany GmbH +49 9342 934 85 0 germany@engcon.com	engcon UK Ltd +44 1684 297168 uk@engcon.com
engcon International +46 670 178 00 international@engcon.com